كيفية منع مشاكل التجويف في الأسطوانات الهيدروليكية لآلات البناء
عند إصلاح الأسطوانات الهيدروليكية لآلات البناء، غالبًا ما نلاحظ تجاويف على شكل قرص العسل على الجدار الداخلي أو سطح المكبس أو قضيب المكبس للأسطوانة الهيدروليكية، وكلها ناتجة عن التجويف. يُعدّ التجويف في الأسطوانة الهيدروليكية خطرًا كبيرًا، إذ يُسبب اسوداد سطح التزاوج، وقد تحترق حتى حلقة الدعم وحلقة الختم، مما يُسبب تسربًا داخليًا للأسطوانة الهيدروليكية. عندما يتفاعل التجويف مع أنواع التآكل الأخرى، يُسرّع معدل تآكل الأجزاء الرئيسية للأسطوانة الهيدروليكية عدة مرات، مما يؤثر بشكل خطير على الاستخدام العادي لآلات البناء. لذلك، تُعد الوقاية المُستهدفة من التجويف في الأسطوانات الهيدروليكية أمرًا بالغ الأهمية. 1. السبب الرئيسي للتجويف 1.1 التحليل الأساسي للتجويف يحدث التجويف بشكل رئيسي بسبب اختلاط كمية معينة من الهواء بالزيت بين المكبس وغطاء التوجيه أثناء تشغيل الأسطوانة الهيدروليكية. مع زيادة الضغط تدريجيًا، يتحول الغاز الموجود في الزيت إلى فقاعات. عندما يصل الضغط إلى حد معين، تنفجر هذه الفقاعات تحت تأثير الضغط العالي، مما يؤثر بسرعة على الغاز ذي درجة الحرارة والضغط العاليين. على سطح القطعة، يتسبب ذلك في حدوث تجويف في الأسطوانة الهيدروليكية، مما يُسبب تلفًا تآكليًا لها. 1.2 جودة الزيت الهيدروليكي غير المؤهلة تؤدي إلى التجويف يُعد ضمان جودة زيت الهيدروليك عاملاً هاماً في منع التجويف. إذا كانت خصائص الزيت المضادة للرغوة ضعيفة، فمن السهل تكوين رغوة، مما قد يؤدي إلى التجويف. ثانياً، إذا كان معدل تغير ضغط الزيت سريعاً جداً أو مرتفعاً جداً، فسيؤدي ذلك مباشرةً إلى تكوين فقاعات وزيادة سرعة انفجارها. وقد أثبتت الاختبارات أن معدل التجويف في الأجزاء ذات معدل تغير الضغط العالي سيزداد. على سبيل المثال، عند منافذ الدخول والخروج للأسطوانات الهيدروليكية، تكون درجة التجويف أعلى نسبياً من الأجزاء الأخرى بسبب معدل تغير الضغط العالي نسبياً. بالإضافة إلى ذلك، فإن ارتفاع درجة حرارة الزيت سيزيد من احتمالية حدوث التجويف. 1.3 التصنيع والصيانة غير السليمة تؤدي إلى التجويف نظرًا لأن النظام الهيدروليكي لا يتم استنفاده بالكامل أثناء التجميع أو الصيانة، يوجد غاز في النظام، مما قد يتسبب في حدوث تجويف تحت تأثير درجات الحرارة العالية والضغط العالي. 1.4 جودة سائل التبريد تسبب التجويف عندما يحتوي سائل التبريد على مواد تآكلية، مثل أيونات الجذور الحمضية المختلفة، والمؤكسدات، وما إلى ذلك، فإنه يكون عرضة للتآكل الكيميائي والكهروكيميائي. وبفعلها المشترك، تتسارع أيضًا سرعة التجويف؛ فإذا كان نظام التبريد مُحافظًا عليه جيدًا، يُمكن منع حدوث التجويف. على سبيل المثال، إذا كان غطاء ضغط مبرد نظام التبريد مُحافظًا عليه جيدًا، يُمكن أن يكون ضغط سائل التبريد أعلى دائمًا من ضغط البخار، مما يمنع التجويف. مثال آخر على ذلك هو منظم الحرارة في نظام التبريد؛ حيث يُمكن للمنظم ذي الأداء الجيد الحفاظ على سائل التبريد ضمن نطاق درجة حرارة مناسب، ويمكنه تقليل الطاقة المُنطلقة عند انفجار الفقاعة. 2. تدابير لمنع التجويف على الرغم من تعدد أسباب التجويف، إلا أنه ما زال من الممكن تجنبه باتخاذ التدابير اللازمة للوقاية منه. سنتحدث فيما يلي عن التدابير الوقائية الواجب اتخاذها لمعالجة أسباب التجويف. 2.1 التحقق بدقة من اختيار الزيت الهيدروليكي يتم اختيار زيت الهيدروليك بدقة وفقًا لمعايير الزيت. إن اختيار زيت هيدروليكي عالي الجودة يمنع بفعالية ظهور فقاعات الهواء في النظام الهيدروليكي أثناء التشغيل. عند اختيار الزيت، يجب عليك اختياره وفقًا لأدنى درجة حرارة في المناطق المختلفة، وملء زيت الهيدروليك وفقًا لمعيار مقياس العمق. في الوقت نفسه، حافظ على نظافة النظام الهيدروليكي (عند ملء زيت الهيدروليك، تجنب دخول الرطوبة والشوائب الأخرى)، وتحقق دائمًا من جودة الزيت ومستواه ولونه. في حال وجود بثور أو فقاعات أو تحول لون الزيت إلى الأبيض الحليبي، يجب عليك البحث بعناية عن مصدر الهواء في الزيت والتخلص منه في الوقت المناسب. 2.2 منع ارتفاع درجة حرارة الزيت وتقليل الصدمات الهيدروليكية يُعد التصميم المعقول لنظام تبديد الحرارة، الذي يمنع ارتفاع درجة حرارة الزيت بشكل مفرط، مفتاح الحفاظ على درجة حرارة الزيت الهيدروليكي طبيعية. في حال حدوث أي خلل، يجب تحديد السبب والقضاء عليه في الوقت المناسب. عند تشغيل عصا التحكم الهيدروليكية وصمام التوزيع، من الضروري السعي لتحقيق الاستقرار، دون زيادة السرعة أو زيادتها بشكل مفرط، وليس من المناسب زيادة دواسة الوقود بشكل متكرر لتقليل تأثير الزيت الهيدروليكي على المكونات الهيدروليكية. في الوقت نفسه، يجب صيانة نظام التبريد في الوقت المناسب للحفاظ على درجة حرارته ضمن نطاق مناسب لتقليل الطاقة المنبعثة عند انفجار الفقاعة. مع عدم التأثير على الدورة الطبيعية لسائل التبريد، يمكن إضافة كمية معينة من الإضافات المضادة للتآكل بشكل مناسب لمنع الصدأ. 2.3 الحفاظ على الخلوص الطبيعي لسطح المفصل لكل مكون هيدروليكي عند تصنيع أو إصلاح الأجزاء الرئيسية للأسطوانات الهيدروليكية (مثل كتلة الأسطوانة، وقضيب المكبس، إلخ)، يجب تجميعها وفقًا للحد الأدنى لحجم التجميع المسموح به. وقد أثبتت التجربة أن هذا يُقلل بشكل كبير من حدوث التجويف. إذا تعرضت المكونات الهيدروليكية للتجويف بالفعل، يُمكن استخدام تقنية تلميع ورق الصنفرة المعدني فقط لإزالة التآكل والكربون السطحي الناتج عن التجويف. لا تستخدم ورق الصنفرة الناعم العادي للتلميع. 2.4 انتبه للعادم أثناء الصيانة بعد إصلاح الأسطوانة الهيدروليكية، يجب تشغيل النظام الهيدروليكي بسلاسة لفترة زمنية معينة حتى يمكن تداول الزيت الهيدروليكي في النظام الهيدروليكي بالكامل؛ إذا لزم الأمر، يمكن تفكيك أنبوب مدخل الزيت (أو أنبوب العودة) للأسطوانة الهيدروليكية لجعل الزيت الهيدروليكي يفيض، من أجل تحقيق تأثير عادم الأسطوانة الهيدروليكية الواحدة.
